• виду клинкера и вещественному составу;
• прочности при твердении;
• скорости твердении;
• срокам схватывания;
• нормированию специальных свойств.
Цементы на основе портландцементного клинкера по вещественному составу и в зависимости от содержания и вида активных минеральных добавок подразделяют следующим образом:
• без активных минеральных добавок – портландцемент;
• с активными минеральными добавками не более 20 % - портландцемент с минеральными добавками;
• с добавками гранулированного шлака свыше 20% - шлакопортландцемент;
• с активными минеральными добавками свыше 20% - пуццолановый портландцемент.
Цементы на основе глиноземистого (высокоглиноземистого) клинкера – это глиноземистый, высокоглиноземистый и гипсоглиноземистый.
По прочности при твердении различают следующие цементы:
• высокопрочные – маки 550, 600 и выше;
• повышенной прочности – марки 500;
• рядовые – марки 300 и 400;
• низкомарочные – ниже марки 300.
По скорости твердения различают цементы:
• обычные с нормированием прочности в возрасте 28 суток;
• быстротвердеющие с нормированием прочности в возрасте 3 и 28 суток;
• особобыстротвердеющие с нормированием прочности в возрасте 1 суток и менее.
По срокам схватывания классифицируют цементы на:
• медленносхватывающиеся, с началом схватывания более 1 часа 30 минут;
• нормальносхватывающиеся, с началом схватывания от 45 минут до 1 часа 30 минут;
• быстросхватывающиеся, с началом схватывания менее 45 минут.
По нормированию специальных свойств:
• цементы делят на цементы, к которым не предъявляют специальных требований;
• цементы, к которым предъявляют специальные требования по сульфатостойкости, объемной деформации при твердении, тепловыделению, декоративным свойствам.
Портландцемент (портландцемент с минеральными добавками и шлакопортландцемент) наиболее широко применяемое вяжущее для производства бетонных смесей. Его получают путем измельчения клинкера и гипса, добавляемого для регулирования сроков схватывания.
Введением минеральных добавок, способствующих ускоренному набору прочности в ранние сроки, получают быстротвердеющий портландцемент.
Шлакопортландцементы изготовляются путем измельчения клинкера, гранулированного шлака и гипса.
Одной из разновидностей шлакопортландцементов будет являться быстротвердеющий шлакопортландцемент, который отличается непосредственно повышенной прочностью через 3 суток твердения.
Одной из разновидностей шлакопортландцементов будет являться быстротвердеющий шлакопортландцемент, который отличается непосредственно повышенной прочностью через 3 суток твердения.
Вышеназванные цементы по механической прочности подразделяют на марки: 300, 400, 500, 550 и 600.
Марка цемента определяется пределом прочности при изгибе и сжатии образцов, испытанных через 28 суток с момента изготовления, а быстротвердеющего портландцемента и шлакопортландцемента – через 3 и 28 суток.
Для производства портландцемента с минеральными добавками и шлакопортландцемента применяют гипсовый камень.
Без изменения названия в портландцементе допускается введение добавок, ускоряющих твердение или повышающих прочность цемента, в количестве не более 5 % от массы цемента. В портландцементе с минеральными добавками разрешается содержание смеси различных минеральных добавок не более 15 % от массы цемента, включая добавки осадочного происхождения не более 10 %.
Допускается в шлакопортландцементе замена части шлака другими активными минеральными добавками в количестве не более 10 % от массы цемента. При производстве цемента для интенсификации процесса помола допускается вводить специальные добавки, не ухудшающие качества цемента, в количестве не более 1 % от массы цемента.
Начало схватывания портландцемента должно наступать не ранее 45 минут, а конец – не позднее 10–12 часов от начала затворения, например, у глиноземистого цемента начало схватывания не ранее 30 минут, а конец не позднее 12 часов.
Комментариев нет:
Отправить комментарий
Примечание. Отправлять комментарии могут только участники этого блога.